江蘇永鋼集團(tuán)煉鐵廠燒結(jié)分廠2#450平米燒結(jié)一次混合機(jī)存在的粉塵污染問題，該混合機(jī)入口、進(jìn)料皮帶及至二混皮帶尾部落料點(diǎn)位置粉塵嚴(yán)重外溢的現(xiàn)象。粉塵主要包含生石灰、返礦和鐵粉，不僅導(dǎo)致混合機(jī)周圍蒸汽粉塵彌漫，影響廠區(qū)環(huán)境，造成原料損失，加速設(shè)備腐蝕，還嚴(yán)重惡化操作人員的工作條件。為達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)，亟需采取有效治理措施。

為解決燒結(jié)一次混料機(jī)區(qū)域的粉塵污染問題，江蘇永鋼集團(tuán)積極響應(yīng)國(guó)家環(huán)保政策，攜手上海潔巖環(huán)?？萍加邢薰締?dòng)濕法除塵系統(tǒng)改造工程。

針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況，上海潔巖環(huán)?？萍加邢薰静捎昧艘惶譓DC多級(jí)高效濕式除塵器系統(tǒng)。該系統(tǒng)巧妙融合噴淋除塵、文丘里除塵、旋流除塵等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)粉塵的多級(jí)過濾與高效捕捉。當(dāng)煙氣進(jìn)入除塵器后，首先進(jìn)行初級(jí)水噴淋處理，通過溶液吸收有效去除含塵氣體中的顆粒物與可溶性有害成分，隨后在文丘里棒層進(jìn)行深度碰撞與混合，促使水滴進(jìn)一步吸附粉塵。經(jīng)過初級(jí)與二級(jí)塵水分離，最后在旋流脫水裝置中實(shí)現(xiàn)氣液分離，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)和超低排放標(biāo)準(zhǔn)。

該套濕法除塵器結(jié)合噴淋除塵、文丘里除塵、旋流除塵等多種除塵方式，通過多級(jí)過濾和層層處理，除塵效率高，投資少。噴淋系統(tǒng)能有效吸收各種粒徑的粉塵及可溶性有害氣體，對(duì)于難處理的黏性粉塵也有較好的捕捉效果，特別適用于處理高溫、高濕、黏性粉塵。

濕法除塵過程中，粉塵與水混合形成的濁水經(jīng)過沉淀池處理，上清液可循環(huán)回用到除塵系統(tǒng)中，沉淀池底部較渾濁的泥水則可以排入一次混合機(jī)，實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用，整個(gè)系統(tǒng)無外排水，既節(jié)約水資源，又降低了運(yùn)營(yíng)成本。

相較于干法除塵，該套濕法除塵能有效改善氫氧化鈣等腐蝕性粉塵在設(shè)備表面及管道內(nèi)壁的結(jié)垢，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

目前，該項(xiàng)目已正式投入使用，該濕法除塵系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示，其除塵效率遠(yuǎn)超預(yù)期，輕松達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)。這一成果充分證明了濕法除塵技術(shù)在處理復(fù)雜成分、高溫高濕黏性粉塵方面的強(qiáng)大效能，以及其在鋼鐵行業(yè)環(huán)保升級(jí)中的重要價(jià)值。

該濕法除塵系統(tǒng)改造工程的成功投產(chǎn)，以其顯著的除塵效果、高效的資源利用、良好的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，成功實(shí)現(xiàn)了環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、生產(chǎn)的多贏局面，更為行業(yè)內(nèi)的其他企業(yè)提供了可借鑒、可復(fù)制的環(huán)保改造路徑。