卡車卸料口-干霧射霧器抑塵方案
對(duì)于大空間的粉塵治理,采用干霧射霧器是最簡(jiǎn)便和最經(jīng)濟(jì)的除塵方式,并且除塵效果良好。干霧抑塵是將水霧化處理成許多高速運(yùn)動(dòng)的密集細(xì)小水滴,是借助壓縮空氣沖擊共振腔產(chǎn)生的超聲波,利用超聲波將水霧處理成濃密的微細(xì)霧滴,這些微細(xì)霧滴在相對(duì)密閉的空間內(nèi)可以捕獲、凝聚微細(xì)粉塵,使得微細(xì)粉塵的黏性、濕度和比重顯著增加,進(jìn)而使得粉塵迅速沉降下來(lái),逐漸實(shí)現(xiàn)除塵的目的。此技術(shù)具有占地空間小、布置靈活、能耗低、無(wú)二次污染、維修簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
干霧抑塵技術(shù)在汽車卸料口上的使用達(dá)到了《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》要求,尤其對(duì)冬季在無(wú)組織排放場(chǎng)所固定污染源的密閉或半密閉的超細(xì)可入肺粉塵治理起到了很好的作用,是國(guó)內(nèi)目前針對(duì)2.5μm以下無(wú)組織排放的粉塵防治方面最先進(jìn)的技術(shù)。
卡車卸料口粉塵原因分析
卡車卸料口產(chǎn)生粉塵的原因是多方面的,首先,卡車行駛至卸料口會(huì)帶起分成,卡車在卸料口推動(dòng)料斗翻轉(zhuǎn)卸料的過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,物料在篦子下落的過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,這些粉塵會(huì)通過(guò)卸料口大門往外擴(kuò)散,加上卡車具有一定的運(yùn)行速度,帶動(dòng)氣流,加快了粉塵的擴(kuò)散。
車卸料槽是卡車卸料用的,卡車把物料卸料至卸料槽的篦子上面,再由篦子下落至皮帶或料倉(cāng)中,從卡車的到來(lái)到卡車推動(dòng)料斗卸料再到物料通過(guò)篦子下落至料倉(cāng),整個(gè)的卸料過(guò)程都會(huì)產(chǎn)生粉塵,卸料口一般都為敞開(kāi)式的,因此產(chǎn)生的粉塵會(huì)很快擴(kuò)散到卸料口外邊,加上卡車卸完料后行駛的過(guò)程中也會(huì)帶動(dòng)氣流,加快粉塵在廠區(qū)的擴(kuò)散,對(duì)廠區(qū)的整體環(huán)境造成不良的影響。
卡車卸料口干霧射霧器抑塵方案示意圖
優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
微米級(jí)霧化顆粒,捕塵能力更強(qiáng)大
智能微米級(jí)干霧射霧器的噴頭應(yīng)用的是超聲波干霧噴頭,霧化粒徑可達(dá)0~10μm,與粉塵的結(jié)合能力強(qiáng),降塵效果好。
超聲波干霧噴頭,耗水量少
干霧射霧器采用的超聲波干霧噴頭,利用的是超聲波霧化,霧化粒徑小,耗水量低。解決傳統(tǒng)射霧器耗水量高、地面積水難題。
全自動(dòng)智能控制
干霧射霧器采用全自動(dòng)智能控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)/遠(yuǎn)程控制,并具有豐富通訊接口。
體積小,部署方便
干霧射霧器采用模塊化設(shè)計(jì),體積小,重量輕部署方便。
靜音風(fēng)機(jī),超低噪音
干霧射霧器采用的靜音風(fēng)機(jī),運(yùn)行平穩(wěn),噪音極低。
投入少,維護(hù)費(fèi)用低
設(shè)備投入少,運(yùn)行費(fèi)用低。無(wú)易損件,維護(hù)方便,維護(hù)費(fèi)用低。
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